要保證沖孔洞洞板折彎后的尺寸精度，可以考慮以下幾個方面：

1. 選擇合適的板材：確保所選用的沖孔洞洞板材質均勻，厚度公差較小，以減少因材料本身差異導致的折彎尺寸偏差。
2. 精確的模具設計：
   • 模具的尺寸和形狀應與所需的折彎尺寸和角度完全匹配。
   • 模具的表面質量要高，避免磨損和變形，影響折彎精度。
3. 控制折彎壓力和速度：
   • 使用具有精確壓力控制和調速功能的折彎設備。
   • 根據(jù)板材的材質和厚度，調整合適的壓力和折彎速度，以確保折彎過程的穩(wěn)定性和一致性。
4. 準確的測量和定位：
   • 在折彎前，使用高精度的測量工具，如卡尺、千分尺等，對沖孔洞洞板進行準確測量和標記，確定折彎位置。
   • 利用定位裝置，如靠山、夾具等，確保板材在折彎過程中不會發(fā)生位移。
5. 預熱處理（如有需要）：對于某些材質或厚度的沖孔洞洞板，在折彎前進行適當?shù)念A熱，可以改善材料的可塑性，提高折彎精度。
6. 折彎順序：如果需要進行多次折彎，合理安排折彎順序，避免累積誤差。
7. 操作人員技能：培訓操作人員，使其熟悉設備操作和折彎工藝，能夠根據(jù)實際情況進行微調。
8. 質量檢測：折彎完成后，使用相應的檢測工具和方法，如樣板對比、三坐標測量等，對尺寸精度進行嚴格檢測，及時發(fā)現(xiàn)并糾正不合格產品。