鋼絲拉力機機斷鉗口總是因為這樣或那樣的原因使鉗口開裂，影響鋼絲拉力機斷鉗口的原因很多種。鋼絲在拉力實驗中發(fā)生鉗口開裂的表象，通常是因為鉗口挫齒對鋼絲的咬合而構(gòu)成的小缺口，即構(gòu)成了一個開裂源，其影響大小與下列因素有關(guān)，蘇州力高工程師為我們總結(jié)了三點原因：
因素一、鋼絲直徑
大直徑鋼絲(大于2mm)，因為它所需拉斷力值較大,而且試樣與鉗口觸摸面積大，其咬合速度快，不易形成試樣打滑或外表缺口等原因而構(gòu)成鉗口開裂，所以大直徑鋼絲對缺口并不靈敏。小直徑鋼絲與鉗口觸摸面積小，不易咬合，且易形成鉗口處的缺口，小直徑鋼絲對缺口靈敏程度大大添加。因而，可見鋼絲直徑的大小選用不一樣形狀的鉗口。
因素二、缺口的形狀
因為拉力試驗機鉗口不一樣，形成缺口不一樣、通常缺口呈銳角時，這種影響較大;而缺口呈鈍角時影響較小。
因素三、鋼絲強度
強度較高的鋼絲比強度較低的鋼絲對缺口的靈敏程度要大，通常說高強度鋼絲耐性較差;脆性較大，細(xì)小的缺口就會致使它的開裂;耐性較好的低強度鋼絲則不易構(gòu)成開裂。斷鉗口和夾具的資料有直接的影響。
鋼絲繩拉力試驗機上下夾頭的構(gòu)造完全相同，均選用楔形鉗口夾緊試樣。在鉗口與鉗口座之間各裝有一排滾柱，這樣鉗口在鉗口座上的運動靠滾柱翻滾來完成，其摩擦力很小。故在裝夾或許卸下試樣時，可輕快地將鉗口鎖緊或翻開。鋼絲繩拉力試驗機夾頭的鉗口有V形平和形兩種。V形鉗口用于裝夾圓試樣，平形鉗口用于裝夾扁試樣。在鉗口的作業(yè)面上，有與試樣所受力相反方向歪斜的齒紋，配合鉗口的楔形效果，使試樣所受的夾緊力跟著鋼絲繩拉力試驗機對試樣所施加的負(fù)荷之增大而增大，不會因“打滑”而使試樣從鉗口中脫出。
