在纜車動力系統振動監測中，加速度傳感器的安裝方法直接影響數據準確性和穩定性，需結合部件特性、振動方向及安裝環境設計，核心要點如下：

1. 安裝位置選擇

關鍵振動源：優先安裝在振動傳遞直接、能反映部件真實狀態的位置，例如：

• 驅動電機：電機殼體軸承座處（靠近旋轉軸，捕捉轉子不平衡、軸承磨損振動）。

• 減速器：輸入軸、輸出軸的軸承端蓋（監測齒輪嚙合、軸系不對中振動）。

• 傳動軸：軸承支撐座（反映軸系彎曲、旋轉不平衡的振動）。

避免共振區域：遠離設備結構的固有共振點（如殼體薄弱部位），防止振動信號被放大或衰減。

2. 安裝方向確定

需覆蓋振動的主要方向（纜車動力系統多為旋轉部件，振動包含徑向和軸向）：

• 徑向振動：傳感器敏感軸與旋轉軸垂直（如水平或垂直于地面，監測轉子不平衡、軸承徑向磨損）。

• 軸向振動：傳感器敏感軸與旋轉軸平行（監測軸系軸向竄動、齒輪軸向力異常）。

• 建議在同一監測點安裝2~3個不同方向的傳感器，全面捕捉三維振動信息。

3. 安裝方式選擇

• 螺栓固定：的方式，適用于長期固定監測。通過M5/M6螺栓將傳感器底座與設備表面剛性連接，確保接觸面平整（可墊薄金屬墊片），避免松動導致的信號失真。

• 磁吸式安裝：適用于臨時檢測或不便打孔的位置（如精密部件殼體）。選用強磁底座傳感器，確保與設備表面緊密貼合（表面需清潔無油污，磁力≥5kg），避免振動時脫落。

• 粘貼式安裝：使用專用工業膠（如環氧樹脂膠）粘貼，適合曲面或小空間安裝。需提前打磨設備表面，確保粘結強度（固化后需靜置24小時以上），但長期使用可能因振動導致脫落，適合短期監測。

4. 安裝注意事項

• 輕量化與小型化：傳感器重量需≤50g，避免因附加質量改變部件振動特性（尤其是高速旋轉部件的軸承座）。

• 線纜固定：傳感器線纜需沿設備表面固定（用扎帶或線槽），避免懸垂晃動產生額外振動干擾，線纜彎曲半徑≥10倍線徑，防止內部導線斷裂。

• 環境適配：戶外安裝時，傳感器線纜需穿防護管（如不銹鋼波紋管），接口處用密封膠密封，與設備表面的安裝間隙需填充防水膠，確保符合IP65及以上防護要求。

5.應用案例：

客戶選用森瑟科技 加速度傳感器310A 安裝于纜道小火車的動力輪上，用于振動監測。傳感器采用磁吸與螺栓方式固定在圓形安裝座上面，在關鍵部件的軸承座處按徑向+軸向方向安裝，確保傳感器與設備剛性連接，不銹鋼波紋管線纜固定可靠，同時兼顧輕量化和環境防護，以獲取真實、穩定的振動信號。如需進一步了解產品應用信息，可聯系我們：